2018-08-18 07:08:35發布者：admin
近日鄭州榮盛為某公司的高爐耐火材料施工已經完畢，順利投入生產。
本工程為1780m3的高爐，高爐風口下部耐材共計1447噸（含爐殼灌漿）。
其中高爐爐底封板上耐火材料依次為：96mm厚的炭素搗料找平層、兩層500mm高的半石墨碳磚、兩層500mm的微孔碳磚。爐底炭磚之間縫隙使用炭質泥漿填充，炭磚與冷卻壁間的縫隙使用石墨質炭素搗打料填充，而冷卻壁間的縫隙則使用碳化硅質搗打料填充。爐底半石墨炭磚172.3噸，微孔炭磚炭磚301.8噸。
爐缸采用陶瓷杯技術，杯墊為兩層400mm高的剛玉莫來石磚，爐缸上部內側為莫來石磚，靠近爐殼一側則為十二層微孔炭磚。陶瓷杯墊與微孔炭磚間～80mm的縫隙使用剛玉澆注料填充，而爐缸側壁陶瓷杯與炭磚間～60mm的縫隙則采用炭素搗料填充。爐缸微孔炭磚301.8噸，陶瓷杯總重258.4噸，粘土磚50噸。
微孔炭磚上為6層微孔剛玉蓋磚，風口下部蓋磚與陶瓷杯頂面的縫隙用剛玉澆注料填滿，并在該處用剛玉澆注料抹一斜三角將陶瓷杯的頂面完全蓋住。高爐的26個風口處使用的微孔剛玉質的組合磚，組合磚與風口套間的縫隙下半部使用耐火緩沖泥漿，上部區域則使用剛玉澆注料。風、鐵口組合磚材質為微孔剛玉，總重149.1噸。
爐身上部14-15段冷卻壁和爐喉鋼磚背后使用粘土質澆注料，共計36.4噸。
針對客戶的情況，鄭州榮盛采取了以下施工方法：
1、爐底板下壓入炭膠
2、爐底找平層碳素料施工
3、冷卻壁間隙的填料
3、冷卻壁間隙的填料
5、爐缸砌筑
并擬定了嚴格的質量管理制度。
更詳細的施工方案請聯系客服：13526667913，鄭州榮盛將為您免費制定。
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